Das Unternehmen ist mit einer umfassenden Palette fortschrittlicher Produktions- und Prüfgeräte ausgestattet, verfügt über starke Fertigungskapazitäten und eine stabile Geräteleistung und bietet eine solide Garantie für Produktqualität und Produktionseffizienz.
An Produktionsanlagen verfügen wir über 19 Spritzgussmaschinen zur Herstellung von Kunststoffteilen wie Ober- und Unterdeckel; Kunststoffmischer (2 CY-800-kg-Einheiten und 3 JH25-500-kg-Einheiten) zum Mischen von Kunststoffrohstoffen; 10 Kunststoff-Zerkleinerungs- und Granuliermaschinen, 5 geräuscharme Kunststoffzerkleinerer, 1 SF-35 Kunststoff-Zerkleinerungs- und Granuliermaschine und 10 Schredder für das Recycling und die Wiederverwendung von Kunststoffabfällen; 5 Poliermaschinen zum Polieren von Teilen wie Gleisen; 3 pneumatische-hydraulische Präzisionspressen von JBS, 2 Laserbeschriftungsmaschinen, 5 hydraulische Pressen, 5 neue energiesparende elektrische Heizöfen, 5 300T-Pressen und 20 40T-120T-Stanzmaschinen, um die Form-, Montage- und Verarbeitungsanforderungen verschiedener Prozesse zu erfüllen; Darüber hinaus gibt es 10 automatische Kugellademaschinen, 10 automatische Öleinspritzmaschinen, 5 Fettdosiermaschinen, 5 vollautomatische Stoßdämpferlager-Montagemaschinen und 5 halbautomatische Stoßdämpferlager-Montagemaschinen, die eine effiziente Lagermontage-Produktionslinie bilden. Was die Testausrüstung angeht, sind wir mit Hoch- und Niedertemperatur-Testkammern ausgestattet, um die Produktleistung in Umgebungen mit extremen Temperaturen zu testen; ein Profilometer zur Messung der Oberflächenrauheit und Konturgenauigkeit von Bauteilen; eine servogesteuerte Leistungsprüfmaschine, eine umfassende Lebensdauerprüfmaschine (die 500.000 Rotationstests unter 12.000 N Axialdruck an Lagern durchführen kann), ein Mikrohärteprüfgerät und ein Rockwell-Härteprüfgerät (um sicherzustellen, dass die Wärmebehandlungshärte von Metallteilen dem HRC52-58-Standard entspricht), die die Prüfung der mechanischen Leistung und Lebensdauer des Produkts umfassend abdecken; Metallografische Probenschneidemaschinen, Montagemaschinen, Schleif- und Poliermaschinen sowie metallografische Mikroskope werden zur Analyse der metallografischen Struktur von Metallmaterialien verwendet. Zur präzisen Messung der Produktabmessungen und -toleranzen wird ein manuelles Bildmessgerät eingesetzt; Ein direkt ablesbares Spektrometer wird zur Analyse der chemischen Zusammensetzung von Metallmaterialien verwendet. Eine Schlammschlamm-Dichtungsprüfmaschine wird verwendet, um die Dichtungsleistung von Produkten in schlammigen Umgebungen zu testen. Und mit den von unserem Unternehmen selbst entwickelten automatischen Online-Testgeräten können Drehmoment- und anormale Geräuscheigenschaften zu 100 % automatisiert getestet werden, um sicherzustellen, dass die Qualität jedes Produkts den Standards entspricht.
